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提高工作效率,降低离心泵的能量损失

发布时间:2016-08-16   点击次数:606

    要想提高离心泵的工作效率,除了准确的操作之外,控制能量损失也是非常重要的方面。为什么要控制机械的能量使用情况呢?因为当发动机带动各泵轴作业时,发动机产生的功率根本无法全面转换时成有效的功率,很多能量会白白损失,不但影响了能耗,而且降低了工作效率。
    按照实际,不同的泵所造成的能量损失并不相同,如不锈钢离心泵,它的材质比普通的离心泵相对由于,工作效率自然也会有所提高。又如单级离心泵和卧式多级离心泵,多级泵让采用多个发动机控制,在效率上比单级更有优势。因此,能量损失的形式不同,具体可以分为以下三种。
    第一种是机械损失,这是最常见的一种能量损失方式,是任何一种机械都会遇到的情况,它的损失体现主要在于泵轴与轴承、轴封装置之间的摩擦,轮阻圆盘的摩擦,这两种机械损失都是由于运动过程中因为摩擦而导致的。在工作的过程中,要想减少这种损失并不容易,只能将其控制在一个合理的区间,让操作更加顺利。
    第二种是容积损失。这种情况的能耗损失常常被人所忽略。如不锈钢管道泵,当作业时泵内的液体压力是不同的,高低压区同时存在的。这时候由于泵体内部有很多间隙,当间隙前后压力不同时,高低压两大区域的能量就会相互流动,流动过能量很显然没有充分被利用,这个过程就出现了能耗的情况。
第三种水力损失。这种能耗与摩擦损失大同小异,当液体流经叶轮等过流部件时,因为摩擦液体就会冲击而出现损失。这类损失在不锈钢化工离心泵表现较为明显,直接对离心泵的效率带来影响。
    了解了影响离心泵工作效率和能耗损失的原因之后,相信大家都非常想寻找方法解决能耗损失大这样的问题。怎样才能够尽可能的降低能力的损失呢?首先最简单的自然是正确的操作,合理而准确的操作本身就能够提高工作效率;其次是定期检修,机械在运作过程中出现各种情况,检修能够及时减少能力损失。三是合理使用离心泵,不同的离心泵并非在任何条件下都可以使用,类似单级离心泵和卧式多级离心泵,要根据具体的需要而选购适当的器械。 

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