要想提高离心泵的工作效率，除了准确的操作之外，控制能量损失也是非常重要的方面。为什么要控制机械的能量使用情况呢？因为当发动机带动各泵轴作业时，发动机产生的功率根本无法全面转换时成有效的功率，很多能量会白白损失，不但影响了能耗，而且降低了工作效率。
    按照实际，不同的泵所造成的能量损失并不相同，如不锈钢离心泵，它的材质比普通的离心泵相对由于，工作效率自然也会有所提高。又如单级离心泵和卧式多级离心泵，多级泵让采用多个发动机控制，在效率上比单级更有优势。因此，能量损失的形式不同，具体可以分为以下三种。
    第一种是机械损失，这是最常见的一种能量损失方式，是任何一种机械都会遇到的情况，它的损失体现主要在于泵轴与轴承、轴封装置之间的摩擦，轮阻圆盘的摩擦，这两种机械损失都是由于运动过程中因为摩擦而导致的。在工作的过程中，要想减少这种损失并不容易，只能将其控制在一个合理的区间，让操作更加顺利。
    第二种是容积损失。这种情况的能耗损失常常被人所忽略。如不锈钢管道泵，当作业时泵内的液体压力是不同的，高低压区同时存在的。这时候由于泵体内部有很多间隙，当间隙前后压力不同时，高低压两大区域的能量就会相互流动，流动过能量很显然没有充分被利用，这个过程就出现了能耗的情况。
第三种水力损失。这种能耗与摩擦损失大同小异，当液体流经叶轮等过流部件时，因为摩擦液体就会冲击而出现损失。这类损失在不锈钢化工离心泵表现较为明显，直接对离心泵的效率带来影响。
    了解了影响离心泵工作效率和能耗损失的原因之后，相信大家都非常想寻找方法解决能耗损失大这样的问题。怎样才能够尽可能的降低能力的损失呢？首先最简单的自然是正确的操作，合理而准确的操作本身就能够提高工作效率；其次是定期检修，机械在运作过程中出现各种情况，检修能够及时减少能力损失。三是合理使用离心泵，不同的离心泵并非在任何条件下都可以使用，类似单级离心泵和卧式多级离心泵，要根据具体的需要而选购适当的器械。